defgf67ay
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 Wysłany: Nie 12:28, 20 Mar 2011 Temat postu: ghd stijltang 制药厂ᦀ |
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制药厂（生产车间）的数据采集及电子记录系统——ER1．0系统
个批号的产品来讲,[link widoczny dla zalogowanych]，完成这一批次生产任务所产生的各类数据有成千上万个，而记录这些数据目前大多还停留在手工记录或单台设备的打印层面上，再通过人工的合成装订成册，形成了批生产管理文件。在生产过程中，管理者若需查询某一实时数据，往往需要动用许多资源才能获取，费时费力，且不易连续观察及截取。更不用说查询历史数据，耗费的人员与时间更不可想象。造成上述现象的根本原因是不同的设备供应商采用的控制系统不尽相同，他们所提供的通讯接口由于没有统一的标准，故要实现集中控制与数据的共享，非常之困难。而这又是我们制药生产过程中所迫切需要的功能。ER1．0数据采集及电子记录系统解决了设备间不能互相通讯的问题，为数据的采集与记录提供了操作平台。硬件部分：利用现有设备的控制器件PLC，把这些PLC的通讯接口转换为工业以太网(Ethernet)接口，同时将车间公用系统的各类传感器信号(如温度、湿度、房间压差等)，也转换为工业以太网接口,[link widoczny dla zalogowanych]，这样使得整个车间内的设备及各类传感器组成了一个以工业以太网为核心的局域网(LANo也就是实现了将车间内设备及传感器的组网过程，这是车问工业自动化的根本所在，为组建全厂的广域网打下了基础。软件部分：ER1．0组态软件是一个操作平台，它可以把每一台设备(赋予不同的IP地址)的数据实时采集进来，也能把各传感器的数据实时采集进来，并将这些数据按要求制成各种符合GMP管理所需的表格及图形，实时地将这些表格及图形放在了管理者的桌面上，同时这些数据表格及图形也就存放在了计算机极大的存储器中，供管理者随时查询及管理,[link widoczny dla zalogowanych]。实现了由一台计算机(PC)与整个车间的对接。如需将整个厂区各生产车间的组合成一个网络，供管理者管理，那就非常方便。在不需要投资硬件工程的情况下，利用网络即可实现全厂的连网，实现数据资源的共享与交换。ER1．0系统具有如下特性：1数据的真实性与连续性通过系统采集的数据，改变了我们以往手工处理的方式，不但能得到权威部门的认可，也为管理者提供了准确的基本参数，大量的人工帐册也将由计算的存储器来代替。2生产环节的可视性不同的管理者通过网络授权系统，可以实时的观察到各生产环节正在运行的基本情况，无论管理者身在何处。3各类数据的可追溯性由于历次批生产过程中的数据都存储在计算机里，管理者可以通过批号查询、时间查询、设备查询等方式，能重现原来批次生产过程中的全部参数，制成设备的数据表格，或形成图形曲线。4节约了人力资源由于数据通过备份都存储在计算机里，如需调用、装订成文件,[link widoczny dla zalogowanych]，只需较少的人员，即能完成原本耗时耗力的工作。5少量的现场改造工作由于是利用现有设备的控制系统，改造只是增加一个通讯接口，故对原设备的功能没有任何影响，费用也就非常之低。6现场输入、电子签名操作员通过现场输入，将当前设备运行的批号、起始时间、完成时间等等参数，汇集到系统的数据库。最终“签”上操作者的“名字”。从而保证运行过程的“实名制”。ER1．0系统软件采用组态形式,[link widoczny dla zalogowanych]，可对各种不同车间的[艺流程进行组合，形成符合使用者需要的图表类型和数据表格。同时系统由双套电脑备份组成，当一套电脑现问题时，第二套电脑自动顶替，保证数据采集的连续性和安全性。此系统已在浙江某药厂通过了技术验收。目前江苏一药厂正在实施过程中。咨询电话：021．64903500E，mail：hewe@publie1．sta．net．ca上海和伟科技发展有限公司2007年第28卷第5期
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